電源特點(diǎn)：
?工藝齊全，具有標(biāo)準(zhǔn)脈沖、大熔深脈沖、恒壓、雙脈沖、雙絲焊工藝。
?一機(jī)多用，適用于鋼及不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬的焊接。
?可配置標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字、模擬通訊接口，配套自動焊專機(jī)和機(jī)器人。
?主要應(yīng)用在工程機(jī)械、煤炭機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)中厚板焊接。
電弧機(jī)理：
?通過波形及控制算法的精確調(diào)節(jié)，壓縮電弧以獲得高強(qiáng)噴射電弧，電弧短，熔滴更加細(xì)小，電弧壓力大，焊接熔深大。
熔深增大：
?相同工藝規(guī)范條件下，大熔深脈沖焊接熔深高于標(biāo)準(zhǔn)脈沖，提高坡口根部熔合質(zhì)量。
工藝優(yōu)勢：
優(yōu)勢一、焊接質(zhì)量高
?解決標(biāo)準(zhǔn)脈沖熔深小、根部熔合不良問題，保證焊接質(zhì)量。
優(yōu)勢二、焊接效率高
?坡口角度減小，節(jié)省填充材料，焊接層道數(shù)減少，節(jié)省焊接時(shí)間，生產(chǎn)效率提高。
優(yōu)勢三、減少清根工序
?實(shí)現(xiàn)全熔透焊接，減少清根工序。
在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，MAG焊接在工程機(jī)械、機(jī)車制造、船舶制造等行業(yè)有著最為廣泛的應(yīng)用，特別是5mm以上碳鋼板、合金板的焊接。
MAG焊電弧較長(如下圖1所示)，易發(fā)生偏移，出現(xiàn)焊縫咬邊等缺陷。另外，較高的熱輸入量對母材(特別是合金)的燒損也比較嚴(yán)重。隨著人力成本的不斷提高以及金屬加工行業(yè)競爭的日益加劇，MAG焊的這些缺點(diǎn)也日益凸顯。更低的焊接成本、更高的焊接質(zhì)量成為了工業(yè)生產(chǎn)新的追求目標(biāo)。
圖1.噴射過渡電弧的靜態(tài)圖片
為了消除MAG電弧缺點(diǎn)的不利影響，焊接工作者做了大量的研究改進(jìn)，但主要集中在焊接材料、保護(hù)氣體、及送絲裝置等方面。例如使用表面活化焊材、更高比例的惰性氣體保護(hù)，這樣就增加了焊接成本；又如在焊槍噴嘴處增添焊絲加熱裝置，進(jìn)行熱絲焊接，增加了設(shè)備的復(fù)雜程度和維護(hù)難度。
奧太公司利用自己的研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢，從焊接電源入手解決該問題。
2、奧太“強(qiáng)力電弧”原理及特點(diǎn)
MAG焊接的電弧之所以穩(wěn)定性不好，是因?yàn)槠浠￠L較長、電弧電壓較高。我們可以將其電弧電壓降低，弧長就被縮短，電弧穩(wěn)定性和挺度都有所提高。但這樣就會有短路發(fā)生(圖2)，造成較大飛濺，同時(shí)影響電弧及熔池穩(wěn)定性。
圖2.短路過渡電壓電流波形
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